一、結(jié)構(gòu)形式和材質(zhì)的選用
1.密封結(jié)構(gòu)、密封面形式及墊片的種類選別不當;
2.碾輪和碾盤面上有凹坑、空洞,特別是周向空隙;
3.焊接工藝不合格,水盆底部有漏焊、錯焊、錯孔等缺陷;
4.碾機水盆固定螺栓的材質(zhì)及型號選用不當,緊力不均勻、不足、過度等,導致水盆松動。
5.碾金機基礎的處理不平整,沒有校正水平度。
6.碾盤安裝時,未在水盆底部鋪設緩沖層或緩沖層過薄起不到緩沖作用。
二、解決方法
1.碾盤邊沿與水盆間隙處采用高分子防水材料密封處理;
2.采取補焊或封填等密封措施,或更換配件。
3.重新補焊修復。
4.四條螺栓全部更換同一材質(zhì)、型號的,逐步擰緊。
5.加裝墊片,重新校正設備水平度,并固定牢靠。
6.將碾盤拆除,重新鋪設緩沖層,安裝碾盤并校正碾盤水平度。
1.密封結(jié)構(gòu)、密封面形式及墊片的種類選別不當;
2.碾輪和碾盤面上有凹坑、空洞,特別是周向空隙;
3.焊接工藝不合格,水盆底部有漏焊、錯焊、錯孔等缺陷;
4.碾機水盆固定螺栓的材質(zhì)及型號選用不當,緊力不均勻、不足、過度等,導致水盆松動。
5.碾金機基礎的處理不平整,沒有校正水平度。
6.碾盤安裝時,未在水盆底部鋪設緩沖層或緩沖層過薄起不到緩沖作用。
二、解決方法
1.碾盤邊沿與水盆間隙處采用高分子防水材料密封處理;
2.采取補焊或封填等密封措施,或更換配件。
3.重新補焊修復。
4.四條螺栓全部更換同一材質(zhì)、型號的,逐步擰緊。
5.加裝墊片,重新校正設備水平度,并固定牢靠。
6.將碾盤拆除,重新鋪設緩沖層,安裝碾盤并校正碾盤水平度。