要想找出影響濕碾機(jī)粉磨能力的原因，我們就必須在生產(chǎn)過程中仔細(xì)觀察。依據(jù)正常濕碾機(jī)的出磨產(chǎn)量、以及原料粒度，看其是否滿足應(yīng)有的作業(yè)指標(biāo)。
      若濕碾機(jī)出磨產(chǎn)量逐次降低，且成品原料粒度較粗時，說明濕碾機(jī)筒體內(nèi)的研磨體裝載量不足或研磨體消耗過多。對此，我們要及時添加研磨體（即濕碾機(jī)鋼球）。若濕碾機(jī)產(chǎn)量過盛，超出正常出磨指標(biāo)，則可斷定濕碾機(jī)內(nèi)部物料的流速過快，這會使得研磨體無法均勻沖擊原料。這種情況下濕碾機(jī)雖說產(chǎn)量可以達(dá)標(biāo)，但其出磨成品粒度卻會失控。對此，我們要適當(dāng)減少大型號的研磨體，通過減少研磨體之間的空隙來降低磨機(jī)內(nèi)的物料流速，以便原料得到充分研磨。
    另外提高濕碾機(jī)粉磨能力的另一個方法是利用粉磨系統(tǒng)控制。根據(jù)濕碾機(jī)噪聲，采用電耳法控制電磁振動給料機(jī)或皮帶喂料機(jī)?？刂?a href="http://fssyxy.cn/">濕碾機(jī)內(nèi)的物料適量，自動調(diào)節(jié)物料均勻地加入，使?jié)衲霗C(jī)內(nèi)物料量始終保持較佳狀態(tài)，這樣可提高濕碾機(jī)產(chǎn)量。同時加強濕碾機(jī)內(nèi)通風(fēng)。因為濕碾機(jī)內(nèi)具有一定的風(fēng)速，使粉磨過程中產(chǎn)生的微粉能及時被氣流帶走，減少了微粉的緩沖作用，可以提高濕碾機(jī)粉磨效率，產(chǎn)品質(zhì)量不會受到影響。